伴随着我国城市工业化建设的不断推进，大型工业厂房项目不断增多，对厂房竣工投产的工期要求也越来越高，以改进工艺、加快施工进度为主要目标，楼板和女儿墙施工工艺具有操作方便、成品质量好、安全高效、缩短室内施工工期等特点，它的出现满足了厂房建设的工期要求，
一、鼎辉加固公司工艺原则本工艺将楼板安装施工工艺与女儿墙模板支撑施工工艺相结合，有效发挥女儿墙楼板施工的安全高效、工期短、成品质量好等优点。2施工技术要求2.1施工准备，成立策划小组，召开专题讨论会，收集相关的施工规范，熟悉设计文件，施工方案或作业指导书，与施工人员进行技术交底。确认底板尺寸，相关人员和材料准备到位，并对材料进行检查。
2.2层承板铺装层进场验收，验收合格。在安装过程中拼缝处打胶密实，确保混凝土浇筑过程中不会渗漏，钢筋桁架和板面无损坏，保证满足受力要求，楼板外缘封边采用 L型镀锌边板焊接固定。
2.3层承重钢筋绑扎及混凝土浇筑层水平、竖向钢筋设置符合图纸要求，搭接长度符合规范要求，保证满足结构设计要求。绑扎方法正确，不漏绑扎现象，绑扎牢固，满足要求。按图纸要求绑扎女墙钢筋，钢筋间距及搭接长度符合规范要求。在女儿墙处将楼板高度提高5 cm，在落水处实现双向找坡。在女儿墙内侧拦边用方木固定，以防止在浇筑过程中发生移位。在浇筑振捣过程中，振捣应快插慢拔，振捣时逐点移动，按顺序进行，不得漏振。掌握好每个插头的振捣时间，一般为20~30秒，在混凝土表面打上泛浆，不出现气泡，不明显下沉，表面浮出灰浆为准，边缘应多加注意，防止漏振。
2.4楼承板女儿墙的安装和钢筋绑扎按定位线安装竖向楼承板作女儿墙的外侧模板和主框，并加强固定。绑扎女儿墙钢筋，女儿墙水平钢筋和竖向钢筋按深化设计图纸要求进行绑扎，搭接长度符合规范要求，并按规范要求的方式进行进行绑扎，做到无漏捆、错捆现象。中轴采用钢丝网连接，便于混凝土浇注[3]。
2.5模板支架和加固内墙两头之间的拉通线，确保模板顺直。内模板由方木、钢管、支架等材料加固，并将螺杆焊接到外侧楼板上，用卡扣固定，防止外侧楼板在浇筑混凝土时发生爆模。混凝土浇筑采用C30商品混凝土分段浇注，避免了因混凝土供应不及时而引起的冷缝现象。用插振器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做到均匀振实。活动间隔30 cm。振捣上部时应插入下部5 cm厚的混凝土层，使两层混凝土结合牢固。在振动中，振动棒不能硬撬钢筋。振捣时，混凝土宜将振捣棒上下轻微抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20~30秒为宜(混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆等现象)，振捣时，应尽量避免碰撞钢筋、管材预埋件等。
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